WhatsApp 
Eelised:
Lühikesed tsükliajad tänu kiirele töötlemisele
Täpsed ja kvaliteetsed osad
Paindlik integratsioon ja tootmine
Madal termiline deformatsioon
Kontaktivaba töötlemine
| Mudel | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| Maksimaalne laservõimsus | 1500W | 2000W | 1500W |
| Laseri lainepikkus | 1080 ± 10 nm | ||
| Laserkiu pikkus | 10 miljonit | ||
| Laseri sagedus | 1–30 Hz | 1–30 Hz | 1–25 Hz |
| Impulsi laius | 1–20 MS | 1–20 MS | 1–60 ms |
| Valguslaigu reguleerimisvahemik | 0,2–3 mm | 0,2–5 mm | 0,2–5 mm |
| Sihtimine ja positsioneerimine | Mikroskoop (valikuline kaamerasüsteem) | ||
| Jahuti jahutusvõimsus. | 0,6P | 0,6P | CW1500 |
Pakkudes suurt paindlikkust tootmistehnoloogiates,Dowinvõimaldab oma erinevate funktsioonidega professionaalset robotiga juhitavat materjalide töötlemist. Selle väga kohandatud funktsionaalsuse saavutamiseksDowinkasutab kergesti vahetatavaid mitmeprotsessilisi päid ja kiudlaserallikaid. Kompaktsed ja kergesti kinnitatavad/eemaldatavad adapterid, mis on iga töötluspea jaoks eraldi välja töötatud, võimaldavad samas rajatises ühel robotsüsteemil kasutada erinevaid lasereid ilma ulatuslike kohandusteta.
Eelkõige pakuvad mitmeteljelised robotid võrratuid lahendusi detailide jaoks, mis vajavad keevitamist ja pinnatöötlust vabakujuliste ja 3D-pindadega. Tagades suure tootmisvõimsuse ja madala defektide määra suurema efektiivsuse saavutamiseks.Dowinpakub täiustatud töömeetodit tarkvaraga juhitava täisautomaatse laserkeevitustehnoloogiana masstootmises.
Vormide parandamise, suurte toorikute kohapealse keevitamise ja ülitäpse tootmise valdkonnas on paindlikkus, täpsus ja töökindlus hädavajalikud. Teleskoopvarrega vormikeevitusmasin QCW-1.6M on loodud just nendele väljakutsetele vastamiseks. See on enamat kui lihtsalt seade; see onmobiilne laserkeevitusjaamühendades endas erakordse liikuvuse, tipptasemel keevitustäpsuse ja multifunktsionaalsuse.
1. Erakordne liikuvus ja leviala
1,6-meetrine ülipikk teleskoopvarsToimib keevitaja "mehaanilise pikendusena", pakkudes enneolematut töövabadust. See ulatub hõlpsalt sügavate, külgmiste ja keeruka nurga all keevisõmblusteni suurtel toorikutel ilma rasket detaili korduvalt liigutamata.
Mõeldud suurte toorikute kohapealseks keevitamiseksSobib ideaalselt massiivsete ja raskesti liigutatavate detailide, näiteks ... kohapealseks remondiks ja hooldusekssuured survevaluvormid, survevaluvormid ja autopaneelide stantsvormid, pakkudes professionaalset keevitustöötuba otse seadmete juurde.
Äärmiselt kompaktne, sobib sõidukiga reisimiseks: Vars volditakse täielikult alla, mille tulemuseks on ülikompaktne jalajälg. See mahub isegi tavalisse auto pakiruumi, võimaldades tõelist"mobiilteenus".See võimaldab klientide objektidele või välistingimustes toimuvatele keevitustöödele kiiresti reageerida, suurendades oluliselt teenuste tõhusust ja konkurentsivõimet.
2. Tipptasemel keevituse täpsus ja kvaliteet
Varustatud täiustatud QCW laserallikagaKasutab ära kvaasipidevlaine-impulsstehnoloogia eeliseid täpse energiaväljundi juhtimiseks.
Kahe režiimiga funktsionaalsus: impulss- (punkt-) ja pidevkeevitus ühes masinasÜks masin ühendab kaks põhiprotsessi.Pulssrežiimsobib ideaalselt täppispunktkeevituseks, pragude parandamiseks ja peeneks servade kogunemiseks minimaalse kuumusest mõjutatud tsooniga.Pidev režiimvõimaldab pikkade õmbluste puhul kiiret, sujuvat ja suure tugevusega pidevat keevitust.
Ühendab traditsioonilised tugevused: Edukalt integreerib traditsiooniliste YAG-laserite suurepärase täppisjuhtimise CW-kiudlaserite kõrge efektiivsusega, saavutadesoma klassi kõrgeim keevitustase ja juhitavus.
3. Mitme protsessi kohanemisvõime
Mitmekülgne masin keerukate nõudmiste jaoksLisaks vormi parandamisele sobib see suurepäraselt selliste materjalide nagu roostevaba teras, süsinikteras ja alumiiniumisulamid täppiskeevitamiseks ja paranduskeevitamiseks. Selle täpne energiakontroll minimeerib töödeldava detaili deformatsiooni, vähendades järeltöötluskulusid.
QCW-1.6M ei ole lihtsalt tööriist; see on võtmelahendus valdkonna valupunktidele:
StsenaariumSuurtel vormidel esineb kulumist, pragusid või tootmisdefekte, mis nõuavad kohapealset remonti konveieril või kliendi tehases, et vältida lahtivõtmisega kaasnevaid suuri kulusid ja viivitusi.
LahendusKasutab käe ulatust ja masina ülikõrget täpsust, et teostada sihipäraseid keevitusparandusi otse vormil, taastades mõõtmete täpsuse ja pinna seisukorra, pikendades vormi eluiga.
Täppisõõnsuste/tekstuuride pinnaparandusKasutab väikese võimsusega impulss-punktkeevitust defektide (nt nõelaaugud, erodeerunud kohad) täpseks punkthaaval täitmiseks. Minimaalne kuumuse ja leegi aeglane levik säilitab ümbritsevad tekstuurid; vaja on ainult kohalikku käsitsi poleerimist.
Kõrge kõvadusega vormiterase (nt SKD61, H13) lõikeservade remontKasutab impulss- või mikropideva keevituse abil mitmekihilise täppiskeevituse saavutamiseks sobivat suure kõvadusega pulbrit või traati. Ülimadal soojuse sisestamine hoiab ära alusmaterjali kõvaduse kadumise; keevitusjärgne õhkjahutus saavutab suure kõvaduse, millele järgneb madalatemperatuurne karastamine.
Sügavate õõnsuste/kitsaste soonte põhja remont suurtes vormidesKombineerib 1,6 m pikkuse käe ja koaksiaalse vaatlussüsteemi, et laserpea täpselt sügavatesse õõnsustesse positsioneerida. Kontaktivaba kiudlaser teeb põhjakeevituse hõlpsalt – traditsiooniliste meetoditega on see keeruline või võimatu ülesanne.
StsenaariumAutode paneelide stantsvormide lõikeservade remont, suurte kinnitusdetailide kohapealne reguleerimine/tugevdamine, kiire prototüüpimine ja võidusõidu-/spetsiaalsete sõidukite osade remont.
LahendusLiikuvus tootmisliinile või remonditöökotta peenkeevitamiseks, tagades tugevuse ja viimistluse, minimeerides samal ajal mõju tootmisrütmile.
